斗式提升機(jī)鋼絲繩損壞原因分析
斗式提升機(jī)的提升系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生機(jī)械故障，由于提升系統(tǒng)的鋼絲繩損壞或斷裂而引起的事故也時(shí)有發(fā)生，為了保證鋼絲繩的安全運(yùn)行，還必須掌握鋼絲繩損壞的原因及預(yù)防措施。ne斗式提升機(jī)利用均勻固接于無(wú)端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械，斗式提升機(jī)利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運(yùn)送散料。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。皮帶斗式提升機(jī)適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過(guò)振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計(jì)制造，PP無(wú)毒料斗使該型斗式提升機(jī)使用更加廣泛，所有尺寸均按照實(shí)際需要設(shè)計(jì)制造，www.justmine.cn 為配套立式包裝機(jī)，電腦計(jì)量機(jī)設(shè)計(jì)，適用于食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料，可通過(guò)包裝機(jī)的信號(hào)識(shí)別來(lái)控制機(jī)器的自動(dòng)停啟。TD斗式提升機(jī)從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對(duì)改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。

鋼絲繩損壞的主要原因：

1、滑輪裝置上沒(méi)有防跳繩裝置或防跳繩裝置與滑輪之間的間隙過(guò)大，超過(guò)鋼絲繩直徑的20%或防跳繩裝置的剛度不能滿(mǎn)足使用要求，使鋼絲繩跳繩，造成鋼絲繩損壞。當(dāng)滑輪槽的底槽直徑，角度，壁的磨損量接近或超過(guò)規(guī)定要求時(shí)，會(huì)增加鋼絲繩相應(yīng)的擠壓力和彎曲應(yīng)力..3.滑輪或滾輪的性能達(dá)不到規(guī)定的要求，會(huì)造成鋼絲繩受到過(guò)大的擠壓應(yīng)力而損壞..4.繩處理裝置，對(duì)滑輪，由于日常維護(hù)，潤(rùn)滑不及時(shí)而造成卡滯現(xiàn)象..

第一安裝彎曲或扭轉(zhuǎn)繩索時(shí)，繩索布置不均勻沒(méi)有措施都采取了在鼓上的第一登山繩。帶輪或不當(dāng)卷繞鼓的位置，使所述繩中或周?chē)喓蜐L筒的增加，即，垂直于中心線(xiàn)和繩索滑輪或輥夾軸線(xiàn)周?chē)慕嵌却笥?°。 7，滑輪或絞盤(pán)卷筒的制造缺陷，如氣孔，裂紋，和砂通過(guò)引起斗式提升機(jī)繩索損壞機(jī)器的大的表面粗糙度。 8，每日潤(rùn)滑不當(dāng)或潤(rùn)滑劑的選擇是錯(cuò)誤的。 9，楔形和鋼絲繩連接，在錯(cuò)誤的方向上的主繩索力;卡扣連接螺釘，螺絲扣螺距不合理，或少量的不與繩索相匹配的選擇;當(dāng)繩索端部固定措施不當(dāng);結(jié)繩索壓板第一短，而且沒(méi)有粘合劑，螺栓構(gòu)件太緊或太松等。

斗式提升機(jī)適用于輸送粉狀、粒狀和小型非研磨性物料。斗式提升機(jī)有很多種。如果您需要斗式提升機(jī)，歡迎購(gòu)買(mǎi)。
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